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測量注射模具質(zhì)量的四項標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間:2020-09-28        瀏覽次數(shù):167        返回列表
       注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的一種工具。注射成型是批量生產(chǎn)一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品的一種方法。注塑模具的質(zhì)量決定了注塑成型過程中最終產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是對于一些精密電子產(chǎn)品。在選擇注塑模具時,需要對注塑模具進(jìn)行綜合測量。那么如何評價注塑模具的質(zhì)量呢?寧波華舜模塑科技有限公司就帶大家來看一看。
 
注射模質(zhì)量測量四項標(biāo)準(zhǔn)
 
       首先,在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,一般注塑模具的溫度會比較高,所以注塑廠的鋼必須是經(jīng)過高溫回火處理的模具鋼,這樣即使在高溫環(huán)境下,模具尺寸的總體設(shè)計也不會受到影響,從而保證模具的整體精度。
 
       其次,在注塑生產(chǎn)過程中,塑料制品的原料,如樹脂和各種添加劑,會腐蝕注塑模具的表面,從而影響注塑模具的整體精度,因此在模具鋼的選擇中必須使用耐腐蝕鋼。
 
       第三,塑料制品一般對表面光澤度要求很高,因此在注射成型過程中,注塑模型腔的表面粗糙度要求相對較小,從而使符合標(biāo)準(zhǔn)的塑料制品可以通過注射成型來加工,因此必須選擇沒有雜質(zhì)和孔隙的模具鋼。注射模制造后,模具型腔的表面必須進(jìn)行拋光、研磨等。
 
       最后,在用注塑模生產(chǎn)塑料制品的過程中,由于塑料原料在注塑模具型腔內(nèi)的高速流動,整個模具的表面會產(chǎn)生很大的摩擦,因此有必要選擇耐磨模具鋼,以保證大量注塑工藝中產(chǎn)品的質(zhì)量始終穩(wěn)定。